Trójnik z gniazdem ASTM A105 do spawania jest złączką rurową z kutej stali węglowej, zaprojektowaną do rozgałęziania rurociągu na dwa wyloty o identycznym nominalnym rozmiarze rury pod kątem 90 stopni.
Połączenia spawane kielichowe są standardem w rurociągach przemysłowych-o małych średnicach i pod wysokim-ciśnieniem, gdzie wymagane są trwałe,-szczelne połączenia. Rura jest wkładana do zagłębionego obszaru kielicha złączki i-spawana pachwinowo zewnętrznie, eliminując ścieżki wycieków związane z połączeniami gwintowanymi.
Dane techniczne i parametry
|
Przedmiot |
Specyfikacja |
|
Typ produktu |
Trójnik ze stali kutej, spawany z gniazdem równym |
|
Norma materiałowa |
ASTM A105 / ASME SA105 (kuta stal węglowa) |
|
Norma wymiarowa |
ASME B16.11 |
|
Oceny ciśnienia |
Klasa 3000, klasa 6000, klasa 9000 |
|
Zakres rozmiarów |
NPS 1/8" do 4" |
|
Typ połączenia |
Spoina gniazdowa (SW) |
|
Proces produkcyjny |
Kucie matrycowe-zamknięte, a następnie obróbka precyzyjna |
|
Obróbka cieplna |
Normalizowane, wyżarzane lub hartowane i odpuszczane (w razie potrzeby) |
|
Obróbka powierzchniowa |
Olej-antykorozyjny, fosforanowany, czarny/{1}}cynkowany ogniowo lub-śrutowany |
|
Kontrola i testowanie |
Analiza chemiczna, badania mechaniczne, kontrola wymiarowa, PMI |
|
Dokumentacja |
Certyfikat testu młyna (MTC) zgodnie z EN 10204 3.1 |
Typowe zastosowania przemysłowe
Kute trójniki ze spoiną gniazdową ASTM A105 są stosowane w różnych systemach o wysokiej-integralności:
Wydobycie i środkowy strumień ropy i gazu
Linie zbierające, stacje sprężarek i elektrownie wysokociśnieniowe-.
Przetwarzanie petrochemiczne
Rurociągi technologiczne obsługujące węglowodory, gazy i środki chemiczne w granicach temperatur materiału (od -29 stopni do 427 stopni).
Wytwarzanie energii
Pomocnicza para, woda zasilająca kocioł i przewody powrotne kondensatu.
Produkcja przemysłowa
Wysokociśnieniowe-wysokociśnieniowe układy hydrauliczne, zespoły rurociągów wymienników ciepła i pętle płynów ciężkiego sprzętu.
Definicja techniczna i struktura instalacji
Konfiguracja równych trójników pozwala zachować jednakowy nominalny rozmiar rury we wszystkich trzech punktach połączenia (Run-Run-Odgałęzienie).
Metoda instalacji:Koniec rury wsuwa się bezpośrednio w otwór kielicha, aż do oporu. Zgodnie ze standardowymi normami dotyczącymi rur (takimi jak ASME B31.3) przed nałożeniem zewnętrznej spoiny pachwinowej pozostawia się małą szczelinę dylatacyjną (zwykle 1,5 mm), aby zapobiec pękaniu naprężeniowemu termicznemu podczas cyklu spawania.
Integralność strukturalna:Uformowane w procesie-kucia matrycowego wewnętrzne ziarno metalu dopasowuje się do konturu złączki, zapewniając doskonałą odporność mechaniczną i-wytrzymałość zmęczeniową pod wysokim ciśnieniem w porównaniu z alternatywnymi rozwiązaniami odlewanymi lub prefabrykowanymi.
Charakterystyka materiału ASTM A105
ASTM A105 obejmuje elementy rur z kutej stali węglowej do pracy w-temperaturach otoczenia i wyższych w systemach ciśnieniowych.
Limity składu chemicznego (typowe)
Węgiel (maks. 0,35%), Mangan (0,60–1,05%), Fosfor (maks. 0,035%), Siarka (maks. 0,040%), Krzem (0,10–0,35%).
Właściwości mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie:Min.. 70000 psi (485 MPa)
Wydajność:Min.. 36 000 psi (250 MPa)
Wydłużenie:Min. 30% (średnica 2 cale)
Kontrola materiału
Każda partia produkcyjna wymaga zweryfikowanych raportów dotyczących składu chemicznego, wyników próby rozciągania, weryfikacji twardości (zwykle maksymalnie 187 HBW) i trwałego stemplowania numeru cieplnego w celu pełnej identyfikowalności.
Wybór klasy ciśnienia (klasa 3000, 6000, 9000)
Złączki do spawania kielichowego są wyznaczane na podstawie-ciśnieniowych temperatur, a nie standardowych grubości ścianek (sch):
Klasa 3000:Standardowe obciążenie dla ogólnych przemysłowych linii technologicznych i systemów użyteczności publicznej.
Klasa 6000:Wytrzymała-konstrukcja z grubszymi ścianami, wybrana do-hydrauliki wysokociśnieniowej lub rurociągów o dużym obciążeniu.
Klasa 9000:Maksymalne ciśnienie znamionowe w zakresie ASME B16.11, stosowane w środowiskach o ekstremalnym ciśnieniu.
Wybór musi być zgodny z odpowiednim harmonogramem rur, grubością ścianek, ciśnieniem roboczym i ograniczeniami temperatury określonymi w przepisach dotyczących rur, takich jak ASME B31.3.
Produkcja i kontrola jakości
Precyzyjna produkcja zapobiega błędom w osiowaniu i spawaniu na miejscu. Sekwencja produkcji i weryfikacji obejmuje:
Pozyskiwanie surowców:Kęsy stalowe sprawdzone za pomocą spektrometru pod kątem zgodności chemicznej.
Kucie na gorąco/na zimno:Kucie matrycowe w celu ukształtowania półwyrobu i wyrównania wewnętrznej struktury ziaren metalu.
Obróbka cieplna:Kontrolowana obróbka cieplna w celu złagodzenia naprężeń wewnętrznych i stabilizacji właściwości mechanicznych.
Obróbka CNC:Precyzyjne wytaczanie głębokości kielichów, średnic i powierzchni czołowych zgodnie z tolerancjami ASME B16.11.
Kontrola wymiarowa:Używanie skalibrowanych mierników do sprawdzania głębokości kielicha, grubości ścianki, wymiarów od środka-do-końca i prostopadłości.
Badanie nie-niszczące (NDE):Kontrola wizualna i powierzchniowa (MPI lub LPI na żądanie) w celu wykrycia wad powierzchniowych.
Ochrona opakowań i przesyłek
Złączki kute ze stali węglowej wymagają dedykowanego zabezpieczenia przed wilgocią i uderzeniami mechanicznymi podczas transportu międzynarodowego:
Ochrona powierzchni
Pokryty-olejem antykorozyjnym lub fosforanowany przed pakowaniem, aby zapobiec utlenianiu podczas transportu morskiego.
Opcje pakowania
Pakowane w solidne drewniane skrzynie-do eksportu,-wytrzymałe kartony lub bezpiecznie przymocowane pasami do poddanych fumigacji drewnianych palet.
Identyfikacja
Wyraźne oznakowanie pudełek zewnętrznych wskazujące rozmiar, klasę ciśnienia, liczbę wytopów i ilość, aby uniknąć błędów sortowania na miejscu.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest różnica między ASTM A105 i ASTM A105N?
Odp.: Przyrostek „N” wskazuje, że odkuwka została znormalizowana (proces obróbki cieplnej obejmujący ogrzewanie powyżej krytycznego zakresu temperatur i chłodzenie w nieruchomym powietrzu). Normalizowanie poprawia strukturę ziaren i poprawia jednorodność mechaniczną, co jest często wymagane przez rygorystyczne specyfikacje projektowe.
P: Czy złącza do spawania gniazdowego ASTM A105 można stosować w wysokich temperaturach?
Odp.: Tak, komponenty ASTM A105 są przystosowane do pracy w temperaturach do 427 stopni (800 stopni F). W przypadku ciągłej pracy w temperaturach przekraczających 427 stopni długotrwałe narażenie może prowadzić do konwersji faz węglikowych i zazwyczaj określa się alternatywne gatunki stopów lub stali nierdzewnej.
P: Czy w przesyłce dostarczane są certyfikaty testów młyna?
O: Tak. Standardowe MTC zgodne z EN 10204 3.1 są dostarczane w momencie dostawy,-odnosząc się do fizycznych numerów cieplnych wytłoczonych bezpośrednio na złączkach.
Popularne Tagi: Trójnik z gniazdem astm a105, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki, trójnik z gniazdem astm a105
